Производство и пошив джинсов обычно осуществляется на сборочной линии.. Весь производственный процесс включает в себя разработку стиля, спецификация размеров и проект производственного процесса, а также проверка материалов, макет, укладка, резка, шитье, стирка, глажка, сушка，отделочные и другие производственные процессы.
Для обеспечения стабильности качества джинсовой продукции, в ходе производственного процесса необходимо разработать и контролировать ряд процедур. От ткани до раскроя, организация процесса между каждым процессом и сборочной линией напрямую влияет как на ввод, так и на выпуск..
На стадии подготовки к производству, форма производственного заказа представляет собой исходные данные из информации о клиенте: записать образцы джинсов, Цветовые коды стирки, есть ли исправления, меры предосторожности, и т. д.. После проверки вышеуказанной информации, оно будет отправлено в соответствующий отдел.
До начала производства, пробоотборник в технологическом отделе сделает образцы, записать технологическую схему производства продукта, и обратите внимание на меры предосторожности, которые могут возникнуть в процессе изготовления образцов.. Отдел технологии производства договаривается с клиентами о пересмотре образцов и образцов одежды, чтобы сформулировать производственные процедуры и снизить затраты..
С подробными производственными процедурами, начать работу, и предоставить исправленные образцы в отдел резки для расчета нормы расхода материала., гнездование, подъем, аксессуары, и резка. (После запуска в производство, Технологический отдел сразу же осуществит изготовление промышленных плитных профилей, такой как: место уплотнения для экипажа в мастерской сзади, табличка на входную дверь, тарелка для гладильной доски.
Раскрой по выкройке, предоставленной дизайнером-выкройщиком в отделе технологии ремесла., отмечаем и печатаем слой за слоем (он должен быть пронумерован в порядке укладки, во избежание разницы в цвете между слоями), и упаковать и упаковать вырезанные детали в швейную мастерскую.
Выкроенные детали одежды упаковываются, связываются и отправляются на назначенные станции швейной линии в соответствии с договоренностью мастера.. Сшивание передней и задней части обычно выполняется одновременно., а полуфабрикаты необходимо проверять перед дальнейшим пошивом. Перед замком, такая же проверка должна быть проведена. Некоторые отдельные процессы, например, изготовление петель для ремня, чистка карманов от песка, обрезка ниток, прибивание заклепок и кнопок, и т. д., можно гибко встроить в технологический процесс производственного процесса, изготовление пятикарманных джинсов с обычной молнией спереди, Процесс можно разделить на пять групп.: изготовление передней части, изготовление передней планки и молнии, делаем заднюю часть, сборка и пошив, закрепка и петля. (Процесс гибкий и изменчивый. Его можно настроить в соответствии с требованиями рисунка и мастера., изготовление передней части, делаем заднюю часть, изготовление планки, завязываем пояс, сборка и пошив, и застегиваем замочную скважину.
Процесс изготовления передних брюк включает в себя шитье лицевой стороны., боковые карманы. Выделите связанные детали, такие как левый и правый карманы., этикетки, небольшие боковые панели и передние панели брюк рабочим для пришивания передних боковых карманов. Сначала пришиваем этикетку (инструкция по стирке и логотип завода.) в левом кармане, затем пришейте открытую нить к отверстию кармана для монет., и прикрепите его к соответствующему положению с правой стороны. Пришейте ткань сумки с левой и правой стороны соответственно., обработайте ткань сумки перед шитьем передней части, зафиксируйте ткань мешка и перенесите заготовку лицевой части на следующую группу процессов.
Передняя панель — пришивание гвоздей — пуговицы на брюках и ткань левого и правого кармана — заделка — передние складки — передние боковые карманы — этикетка на левом кармане — пришивание отстрочки кошелька для монет — Поднимите ее в соответствующем месте с правой стороны. – сделать карман.
Прежде чем застегнуть молнию, машинист должен подготовить левую и правую детали планки, а также заготовку передней части брюк.. Сшейте сложенную вдвое нижнюю планку., и передаем лицевую сторону на следующий процесс. Левая и правая планки, а также промежность переда обработаны оверлоком., левая половина тесьмы молнии пристегивается к левому краю планки., и он сшит с передней частью, а линию притачивания планки пришиваем к левой детали брюк.. Затем, пришиваем правую половину молнии и нижнюю планку, и пришейте его к правым брюкам. Последний шаг в этой группе процедур.: шитье передней промежности и отстрочка. Полуфабрикат переда должен пройти проверку качества, прежде чем продолжить шитье..
Левая и правая планка, а также оверлочные швы передней промежности — передний шов — притачивание планки на левых брюках — пришивание правой полумолнии и нижней планки — пришивание правых брюк — пришивание передней промежности, Открытая линия – проверка качества.
Рабочие готовят левый и правый задние карманы., задние кокетки, задние панели брюк и этикетки на сумках заранее. Первый процесс: С помощью специального шаблона определите линию формы задней сумки и скорректируйте размер.. Цель — нарисовать рисунок на пакете и ширину порции для следующего процесса.. Машинистка прошивает декоративную строчку заднего кармана по нарисованной выкройке., а затем застегивает форму заднего кармана с помощью утюга или фальцовочной машины для сумок.. Тем временем, другие машинисты шьют задние полочки и кокетки, и, наконец, прикрепите задние карманы и логотип к задним панелям.. Как и передняя часть, полуфабрикат спинки проходит контроль качества перед продолжением пошива.
После пришиваем задние карманы и молнии на планках., рабочие начинают шить переднюю и заднюю панели. Пришитая отстрочка по бокам джинсов для усиления прочности передней и задней панелей.. Затем пришивается пояс., и внутренний шов сшивается до того, как рант будет сложен.. Следующий процесс шитья: Используйте механизм поясной петли для изготовления поясных петель необходимой длины и ширины.. В целом, джинсы есть 5 петли для ремня: один в заднем среднем шве, по одному в левом и правом карманах передней панели, а два других от переднего кармана до заднего среднего шва между. Сходным образом, перед входом в следующий процесс, необходимо провести проверку качества.
На джинсах имеются петлицы-замочки на талии и усиленные закрепки сзади.. Кроме того, петли для ремня, планки, задние карманы, промежность и другие важные части также следует завязать и укрепить.. Окончательно, пришейте кожаную бирку к поясу.
Основная работа всей мастерской – привести в порядок гладильное белье., концы ниток, вывешивание бирок и общий осмотр джинсов. После шитья, стирка – обязательный процесс при производстве джинсов.. После стирки, джинсы поступают в упаковочный цех. Рабочие начали его осматривать: отрежьте концы ниток на передней части брюк и шлевках пояса, убрать песок из карманов, и установите потайные пуговицы и заклепки перед первичной глажкой и проверкой. Для продукции, прошедшей проверку качества, необходимо измерить линию талии и внутренний шов джинсов., после второй глажки, бирки для подвешивания, бирки на талии, и установлены бирки на задних карманах, а джинсы складываются в полиэтиленовые пакеты и помещаются в картонные коробки., ждем финальной проверки.
